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鍋爐離心通/引風(fēng)機(jī)(G/Y4-68)詳細(xì)介紹265
發(fā)表時(shí)間:2020-06-29 00:00 對(duì)于風(fēng)機(jī)需求者而言,高效率、低噪聲、高強(qiáng)度是其最看重的,而GY4-68系列離心通引風(fēng)機(jī)恰具備了以上特點(diǎn)。
GY4-68系列離心通引風(fēng)機(jī) 均系1982年風(fēng)機(jī)待業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,主要用于火力發(fā)電廠蒸發(fā)量為230t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)系統(tǒng)。在性能相近而又無特殊要求時(shí),G4-68亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機(jī)均具有高效率、低噪聲、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。 通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不得超過80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的煙氣,最高溫度不得超過250℃。 在引風(fēng)機(jī)前,必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置,以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量,提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均為單吸入進(jìn)氣,有№8、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機(jī)號(hào)。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī),葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的,稱為右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱為左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
本風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)組組成。
在安裝操作過程中必須滴流注意: 1、在一些結(jié)合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。 2、檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。 3、按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸 4、保證主軸的水平位置,并測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。 5、安裝調(diào)節(jié)門時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 6、風(fēng)機(jī)安裝后,撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查是否過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象。 7、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時(shí),重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作: 1、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。 2、點(diǎn)車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致,各部接線、儀表是否顯示正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動(dòng)等異常現(xiàn)象,如有應(yīng)排除之。 3、檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。 4、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。 如運(yùn)行情況良好,再轉(zhuǎn)滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí),對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)。 6、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3m/s。 7、下列情況下,必須緊急停車: 1發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲; 2軸承的溫度劇烈上升; 3風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。
一、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度 1、風(fēng)機(jī)必須專人使用,專人維修。 2、風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。 3、定期清除風(fēng)機(jī)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。 4、風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。 5、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期。 6、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤(rùn)滑油。 二、風(fēng)機(jī)的主要故障及原因 1、軸承箱劇烈振動(dòng) 1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)不同心,聯(lián)軸器裝歪; 2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦; 3基礎(chǔ)的剛度不牢固; 4葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形; 5葉輪軸盤與軸松動(dòng),或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng); 6機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng); 7風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良; 8轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損。 2、軸承溫升過高 1軸承箱劇烈振動(dòng); 2潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì); 3軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過??; 4軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心; 5滾動(dòng)軸承損壞。 3、電機(jī)電流過大或溫升過高 1開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán); 2流量超過規(guī)定值; 3風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì); 4電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電; 5聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻; 6受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。 三、安裝和修理時(shí)最好與廠家聯(lián)系
訂貨須書面注明機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度、旋向、電機(jī)型號(hào)、功率。 專家提醒您選擇風(fēng)機(jī)一定要選擇適合您工作和生活需要的產(chǎn)品,多了解風(fēng)機(jī)原理和類型將有助于您的選擇。本文為筆者原創(chuàng),請(qǐng)勿無故轉(zhuǎn)載。http://m.acquirenutrition.com/ |